一、发酵罐的结构?
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。
根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
二、啤酒发酵罐打酒方法?
发酵和后熟按以下工艺进行: 可在一个锥形罐中进行,既“一罐法工艺”;发酵在锥形发酵罐中进行,冷贮藏在锥形贮酒罐中进行,这就是两罐法工艺。
同样可行的方法还有:发酵在锥形罐中进行,而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点:清洗消耗少,因只有一个容器必须清洗;转入空罐时CO2损失少;酒损少,因没有了管道中残酒的损失;所需的工作时间少,因不用倒罐;节约能源,因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
从经济角度和环境保护角度出发,必须回收CO2,只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2(碳酸化处理)。每个罐子基本上都需要冷却装置。
三、啤酒生产中主要用到哪些设备?大型啤酒发酵罐数目如何确定?
啤酒酿造生产设备需要原料粉碎设备;糖化设备;糊化设备;麦汁过滤设备;煮沸设备;回旋沉淀设备;麦汁冷却设备;酵母扩培设备;发酵罐;清酒罐等等。大型啤酒发酵罐的数目是根据酒厂年产量和发酵周期来确定的。同样的发酵罐数量,发酵周期越长,年产量越低。发酵周期越短,年产量越高。
四、发酵罐的啤酒能升温吗?
可以
当然可以!因为每一罐啤酒都经过加热才能出厂,即使你的是生啤酒,通通都可以加热。加热后,不但对身体无害,而且还更美味,更好喝,也可以避免酒精所带来的高热量累赘。
五、制作啤酒发酵罐需要哪些设备
在啤酒生产过程中,发酵是一个非常重要的环节,而制作啤酒发酵罐则是确保发酵顺利进行的关键。那么,制作啤酒发酵罐需要哪些设备呢?下面就让我们一起来了解一下吧!
1. 不锈钢材料
啤酒发酵罐通常采用不锈钢材料制作,这是因为不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,能够有效防止罐内啤酒与空气接触而产生氧化反应。同时,不锈钢材料还具有一定的强度,能够确保发酵罐在高压下不会变形或损坏。
2. 排气装置
为了确保发酵罐内的二氧化碳排出,制作啤酒发酵罐需要配备排气装置。通常情况下,发酵罐上部设有一个排气阀门,以便及时排出罐内的二氧化碳,防止罐内压力过高。
3. 温度控制装置
发酵过程需要在一定的温度范围内进行,因此制作啤酒发酵罐需要配备温度控制装置。这种装置可以根据发酵需要来调整罐内的温度,确保发酵过程的顺利进行。
4. 搅拌装置
为了保证罐内的发酵液均匀混合,制作啤酒发酵罐通常还需要配备搅拌装置。这种装置可以将发酵液中的酵母和其它成分充分混合,提高发酵的效率。
5. 进口和出口
制作啤酒发酵罐需要在罐体上设置进口和出口管道,以便在发酵过程中添加原料或将成品啤酒取出。进口和出口的位置和尺寸需要根据实际的生产需求来确定,以确保操作的便捷性和效率。
6. 液位控制装置
在啤酒发酵过程中,需要对罐内液位进行实时监测和控制。因此,制作啤酒发酵罐还需要配备液位控制装置,以确保发酵过程中液位的稳定和合理。
7. 清洗装置
发酵罐在使用一段时间后,需要进行定期的清洗和消毒。因此,制作啤酒发酵罐时,需要考虑到清洗的便利性。通常情况下,发酵罐会安装清洗装置,方便对罐内进行清洗和消毒,确保啤酒生产的卫生和安全。
总结
制作啤酒发酵罐需要一系列的设备来保证啤酒发酵的顺利进行。除了上述提到的不锈钢材料、排气装置、温度控制装置、搅拌装置、进口和出口、液位控制装置、清洗装置之外,还有一些其它配套设备也是必不可少的。例如,发酵罐的支架、阀门、传感器、控制仪器等等。
综上所述,制作啤酒发酵罐需要多种设备的配合,这些设备可以确保啤酒在发酵过程中的质量和效率。在选择制作啤酒发酵罐的设备时,需要根据生产需求和预算考虑,选择适合自己的设备。
六、啤酒发酵罐清洗剂配方?
啤酒发酵罐CIP清洗工艺 连接好接管板,打开热水罐进水电磁阀,水至高位后电磁阀关闭。开启CIP泵,清水冲净发酵罐及管道(20分钟)。水用至低液位后电磁阀打开,到高液位后又关闭。打开碱水罐进水电磁阀,水位至低位后打开进蒸汽阀电磁阀,继续加水至高液位,关闭电磁阀。给碱水罐里按要求加碱,待温度到达设定温度后,打开电磁阀,开启CIP泵,碱水循环清洗(30分钟)。打开热水罐进水电磁阀,加水至高液位,电磁阀关闭,打开热水罐进蒸汽阀加热,开启CIP泵,热水循环清洗(20分钟)。 打开酸液罐进水电磁阀加水至高液位,电磁阀关闭;给酸液罐里按要求加入酸液,配好后打开电磁阀,开启CIP泵酸液循环冲洗,对管道和发酵罐的残流碱液进行中和(15分钟)。排放掉热水罐和碱水罐里的液体,打开热水罐进水电磁阀,加水至高液位,电磁阀关闭,开启CIP泵,清水冲洗管道,发酵罐系统(15分钟)至中性。 关闭CIP系统所有电磁阀和CIP泵,打开气动蝶阀,放掉发酵罐里的残余液体;关闭电磁阀和CIP泵;打开消毒水罐进水电磁阀,加水到高液位,关闭电磁阀和气动蝶阀,将此罐清水配制成2%的甲醛溶液;打开电磁阀和CIP泵,将甲醛溶液泵入发酵罐及管路和CO2管路,关闭CIP泵和所有阀门,浸泡消毒至再生产。
七、自酿啤酒发酵罐存酒时间?
在发酵罐内6个月没问题
最佳口感期是2-3个月
如果从发酵罐打出来,24小时内尽快喝了
如果从发酵罐打出来进行灌装,一定要尽量避免少接触空气,同时做好密封和冷藏,具体时间看你灌装的方式通常是6个月,有些更长啤酒保质期1年。普通啤酒保质期为2个月;含糖11度至12度的熟啤酒保质期为4个月;14度的啤酒保质期为3个月;10点5度的熟啤酒保质期为50天;。
八、啤酒发酵罐温度控制如何实现?
待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化-钾的三角瓶中待用。 发酵罐使用注意事项:
九、发酵罐结构图及原理?
1. 罐体:一般为圆筒形或立方形,材质可以是不锈钢、玻璃等耐腐蚀材料。
2. 搅拌系统:用于保持发酵物料的均匀性,通常采用机械或气体搅拌。
3. 进气系统:提供气体(如空气、氧气等)进入罐内,以供微生物进行呼吸和代谢。
4. 出气系统:排放罐内产生的二氧化碳等废气。
5. 温度控制系统:保持罐内温度在合适的范围内,通常采用加热或冷却的方式。
6. pH控制系统:保持罐内pH值在合适的范围内,通常采用酸碱自动调节装置。
7. 液位控制系统:保持罐内液位在合适的范围内,通常采用电极和液位计等设备。
十、啤酒发酵罐是如何清洗和灭菌的?
(1)温水冲洗罐体15分钟。
(2)碱性洗涤液循环清洗1小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规 定开始记时)。
(3)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
(4)酸性洗涤液循环清洗40分钟,常温。
(5)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
(6)杀菌剂洗涤30分钟,常温。
(7)清水冲洗3分钟即可。
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