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2024-01-09 10:41一、焊接加工的工艺流程有哪些要点？
1、准备施焊;准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2、加热焊件:将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置干焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致 45°的方向。
二、简述一种果酱制品加工基本工艺流程和操作要点？
一、果酱加工的工艺流程
落果等外果的处理--清洗--削皮去核去果柄切块--加热软化--打浆--加糖浓缩--装罐--灭菌--贴标签
二、技术操作要点和注意事项
1、落果、等外果的处理：苹果的好坏直接影响果酱的质量和风味。除腐烂果外，果表有一般污点或缺陷，如虫眼、小痂斑点、外形机械损伤等对果酱没什么影响。但是太生的未熟小果则带有涩味和生苹果的味道，剔除不用。另外，在清洗前应把虫蛀部分和干痂削去，腐烂部分要多挖去些。
2、清洗：把处理好的落果和等外果一起倒入有流动清水的槽内冲洗，注意清洗时间要短，随放随洗。洗净立即捞出，以免清洗时间过长，可溶性果糖果酸溶出。
3、削皮去果柄切块：把洗净的苹果削皮，挖去核仁部分去掉果柄，再切块，注意这一过程一定要在清洁环境中进行，工作人员必须按照食品卫生法的要求，穿工作服，戴工作帽，手要洗净。
4、加水加热软化：把切好的果块倒入沸水锅中(水要尽量少)，最好用不锈钢的夹层锅用蒸气加热，若无夹层锅，用大锅熬煮时要用文火，以免糊锅。加热15-20分钟，致使苹果充分软化。
5、打浆：把软化好的果块放入筛板孔径0.7-1.0毫米的打浆机内打浆。
6、配料：将果糖、柠檬酸按100：250公斤果块加入12.5或17.5公斤糖和15或20克的柠檬酸，也可根据产品销售地区群众的口味来调节果浆的酸度和糖度。另外，配料时先将白糖用20%的水溶化，煮浪沸后过滤，以除去糖中的杂质。
7、浓缩：先将滤好的糖液倒入果浆中，边倒边搅拌，加热浓缩，当浓缩至固形物达65%时即可出锅。出锅前加入柠檬酸(用少量水化成溶液)搅拌均匀。若散装果酱应在出锅前家防腐剂(即0.05%的笨果酸钠或山梨酸锞)，加时先将防腐剂用少量水溶化与果浆搅拌均匀。
8、罐装：最好用250克的四旋盖瓶装。装瓶前把瓶内壁洗净、晾干。当酱液温度下降至85摄氏度时，即可装瓶，罐装后应立即拧紧瓶盖，瓶盖也应事先清洗消毒，控干净。
9、灭菌：果浆装好瓶后应立即在沸不中维持20分钟灭菌，然后在65摄氏度和45摄氏度水中逐步冷却，最后取出擦干瓶;贴好标签。保存期为1年。
三、麻薯制作工艺流程和操作要点？
方法与步骤
1、巧克力切碎,放入打蛋盆备用,淡奶油倒入奶锅中,加入细砂糖,小火加热到沸腾。
2.、将煮好的奶油倒在巧克力上,搅拌至均匀,冷却后放入冰箱冷藏5小时以上,隔夜更好。
3、准备好麻薯的全部材料,除黄油外,其他材料用筷子混合拌匀,加入室温软化好的黄油。
4、揉至黄油完全被吸收，面团大致光滑，分成18克一个的小面团，揉圆放在烤盘里，静置20分钟。麻薯烤的过程中会长大很多，所以面团之间一定要留足位置。
5、烤箱170度，中层上下火，35分钟。
6、出炉晾凉，将冷藏的巧克力奶油取出，打发到9分，打发完成的奶油应该是浓稠、轻盈、顺滑。
7、装入裱花袋，从麻薯底部将奶油挤入即可。
四、啤酒工艺流程？
1、粉碎。粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化。大米粉碎后，加到糊化锅中，在一定的温度下，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化，利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质。
3、过滤。糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。
4、煮沸、冷却。麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。然后进入冷却器中冷却。
5、发酵。麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。
6、过滤。发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。
五、加工工艺流程要怎么写?
给点银子吗？
六、桃子加工操作要点有哪些?桃子加工操作要点有？
（1）工艺流程；原料→分选→切半→去皮→挖核→预煮→冷却→修整→装罐→封口→杀菌→冷却→成品。；（2）操作要点；原料；供罐藏用桃的果实品质要求果形大而均匀、果型圆整对称、果肉色黄风味浓厚，具有韧性（不溶质粘核桃的特点），组织致密细嫩，能耐杀菌处理而不致改变其形状、质地、风味和色泽。果核越小越好。果实应成熟一致，由果面直到种腔都为黄色，尽量避免红色，以免加工后变色，影响质量。在实际加工过程中，一般选用横径在5.5厘米以上，成熟度8～8.5成，新鲜饱满的不溶质或半溶质桃。；切半、去皮、挖核；用剖桃机沿缝合线把桃果切成两半，放入事先配好浓度为1.5%～4%的烧碱溶液中（温度95℃）浸泡30～120秒，轻轻搅动，当桃表面呈黑绿色立即用不锈钢笤篱捞出。揉搓脱去桃皮，立即用清水漂洗去残碱并用0.1%的盐酸水中和。脱皮后的桃片用挖核刀挖除果核、并去净核窝中红色果肉。；应注意的是：在进行碱液去皮时，碱液的浓度、温度和处理时间，随品种、成熟度等因素的不同而异。必须很好掌握，只要求去掉果皮又不伤及果肉。对每批原料所用的浓度、温度和处理时间要先作小试，再确定处理条件。；预煮、冷却在不锈钢锅内配0.2%的柠檬酸水煮沸。将桃片倒入煮沸4～8分钟，煮至果肉无生心为度，捞出迅速用冷水冷透。；修整；用刀将桃片斑疤、虫眼、机械伤、变色部分及毛边等不良形态修除，修整后的桃片浸入水中，防止氧化变色。；装罐；校准天平、清洗好罐、瓶，将果片在不锈钢操作台上按色泽、大小、块形分级、称重装罐。装前在净水中漂洗一下，装罐时核窝向下，装好后将罐倒放片刻，沥去生水，加入事先配好的热糖水（浓度22%～28%，并加0.1%柠檬酸）至满。；封口；装罐后立即进行真空封口，封口后要检查封口质量。如果采用加热排气，应保证封口时罐内中心温度在75℃以上。确保罐头有足够的真空度。；杀菌、冷却；罐头密封后应及时杀菌，当杀菌水温度60℃时放入罐头，迅速升温至沸，在沸水中保温25～30分钟。杀菌结束立即捞出罐头，铁罐可直接投入冷水中迅速冷却。玻璃罐要采取分段冷却，冷却到38℃左右，擦干玻璃罐外水珠，在罐盖上涂上防锈油。；（3）注意事项；①桃片核窝、桃尖部分红色必须修除干净，防止引起变色。②酸度低的桃子可适当增加糖水中柠檬酸量，既可改善罐头风味又可增强杀菌效果。③糖水中加0.025%维生素C可明显改善桃片色泽、对白桃罐头轻微红色有褪色作用。④采用素铁空罐，罐头贮藏中应注意倒罐，防止产生氧化圈。玻璃瓶罐头贮藏中切忌光线照射。
七、外墙防水施工工艺流程和技术要点？
1、外墙防水防护施工应符合设计要求。
2、外墙防水防护应由有相应资质的专业队伍进行施工。作业人员应持有有关主管部门颁发的上岗证。
3、防水防护材料进场时应进行检验,经验收合格后方可使用。
4、外墙防水防护施工应进行过程控制和质量检查;应建立各道工序自检、交接检和专职人员检查的制度,并应有完整的检查记录。每道工序完成,应经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
八、焊接加工的工艺流程是什么？
九、茶叶加工的工艺流程是什么？
目前各地在实际生产中，采用机械工艺制作龙井茶已经十分普遍，但是究竟全程手工、机械与手工结合（简称机手结合）和全程机械加工（简称机制）龙井茶品质比较差别有多大，龙井茶加工的机械化在何种程度是合适的，尚无明确的定论。本文通过对手工、机手结合、机制三种加工方式的秋季原料龙井茶品质特征进行比较，分析各加工方式成品茶的品质特点与工艺要点，为秋季原料龙井茶的标准化工艺提供实践参考。
一、材料和方法
1.材料与设备（1）材料
2010年9月19日、9月20日在浙江嵊州采用品种为当地群体种和浙农117的四级鲜叶；2010年10月9日、10月10日在浙江新昌采用品种为平阳特早的五级鲜叶和翠峰的四级鲜叶。
（2）加工设备
嵊州试验采用叶峰牌6CM-75型电热控温龙井茶炒制机、民胜牌6CCB-7801型扁形茶炒制机，新昌试验采用远东牌6CCB-8881型扁形茶炒制机、银球牌6CCB-781型扁形茶炒制机。上述四种机型均为长板式扁形茶炒制机，在全省龙井茶产区都有较大的推广数量。
2.方法
（1）工艺设计
试验采用“全手工”、“机手结合”和“全程机械”三种目前实际生产中常见的龙井茶加工工艺，加工后分别取样。具体工艺如下：①全手工：摊青一手工青锅一摊凉一手工辉锅；②机手结合：摊青一扁形炒茶机机械青锅一摊凉一手工辉锅；③全程机制：摊青一扁形炒茶机机械青锅一摊凉一扁形炒茶机或摊青一扁形炒茶机机械青锅一摊凉一扁形炒茶机+往复式理条辉干机+滚筒辉干机机械辉锅（10月10日新昌）。
（2）试验方法
在新昌和嵊州均分别选择2-3名不同炒制水平的炒茶师（其中两地都选择了一位历届炒茶王），轮换利用当地两种机械加工生产龙井茶。
3.分析方法
（1）感官审评，参照国家标准“茶叶感官审评方法” GB/T 23776-2009。
（2）容重测定，将茶样倒入一定容积的容器中，反复震荡100下，用茶样将容器装满铺平，称重。重复5次。
（3）下沉速度测定方法，称2g茶叶，加200mLlOO。C沸水于玻璃杯中（杯总高140mm，内径56mm，底厚20mm），从开始倒水时开始计时，每个茶样做3次重复。
二、工艺对秋季龙井茶感官品质的影响
1.工艺对外形的影响
从形状分析，工艺对秋季原料（中低档）龙井茶干茶外形有较大的影响，机手结合加工的龙井茶均高于机制茶。长板式扁形茶炒制机“紧条”效果较差，加工嫩度相对较差的秋季原料茶容易松空，形成过于宽大、松空的外形特征，机械青锅后用手工辉锅有利于茶条的收紧和磨光，提升了外形品质。新昌试验点在第二天的机制加工试验过程中，机械辉干增加了往复式理条辉干与滚筒辉干，增加了具有“紧条”功能的往复式理条辉干与滚筒辉干，机制的龙井茶形状有了很大的改善，结果见表1。
从表1看，手工茶在试验中的品质排列不稳定，由新昌平阳特早制得的手工茶形状明显优于机手结合和机制茶；其他的低于机手结合或机制茶，分析其原因与炒茶师工作时的精神状态及制茶水平有关，试验第一天，炒茶师精神饱满，为了体现自己的加工技术，手工加工时特别认真，精工细作，加工的茶叶品质较好；经过一天10多个小时的劳累，第二天，手工茶的质量水平相对明显下降，两地的试验结果都排在最后。
与干茶形状相比，三种加工方式所得成茶在干茶色泽得分上的差异要小于外形（见表2）。整体来看，由于叶绿素含量高，秋茶色泽的嫩绿度无法与春茶相比。除10月9日制作的嵊州群体品种外，机手结合茶和机制茶的色泽好于手工茶；浙农117品种机手结合茶和机制茶得分差异不明显，其余的品种均为机手结合茶得分高于机制茶。
从外形试验结果看，在无法保证炒茶人员都具有极高的炒制水平与饱满的精神状态时，机手结合和机制茶的中低档龙井茶质量优于手工茶。从人力资源的角度考虑，机制低挡龙井茶的生产方式既能有效降低生产成本，也能缓解未来缺乏茶叶炒制人员带来的困境，是值得推荐使用的工艺模式。2.工艺对内质的影响
工艺对内质感官品质的影响见表3-5。从表3对不同产地品种秋季龙井感官审评后的汤色评分进行分析发现，基本为机制茶得分最高，手工茶次之，机手结合茶再次之。对这一现象笔者认为，机制茶由于在加工过程中所受摩擦与压力较小，细胞破碎率低，在相同条件下水浸出物低，汤色相对清澈
明亮。机手结合茶在辉锅过程中出于整形和理条的考虑，茶叶受压和摩擦较重，导致机手结合茶的细胞破碎率较高，汤色偏黄。
从表4对不同产地品种秋季龙井感官审评后的香气评分进行分析发现，机制茶、手工茶、机手结合茶的评分差异不明显。但感官分析风格存在一定差异，机制茶由于青锅温度和投叶量的影响，如果加工不当，香气出现稍偏青的比重加大；加工较为适度时，在相应的辉锅温度下，香气呈现出或清香或高爽的品质特点；如果青锅温度偏低，辉锅时火工较足，则茶叶呈现出既有青气，又有火工的品质特征。根据近几年对机制龙井茶的审评与生产实践，以及这次比较试验茶样的审评，笔者认为不同制茶机虽然在具体操作上略有区别，但是机制茶的整体风格仍较为相似，即有杀青不够透的品质特征表现。由于中低档秋季原料制作龙井茶受其原料特点所限，不可能呈现出嫩香等良好的品质，因此只需要最终成品茶的香气纯正，具有令人愉悦的茶香即可。目前手工茶和机制茶均能做到这一点。
从表5对不同产地品种秋季龙井感官审评后的滋味评分进行分析发现，基本为机制茶得分最高。机械茶由于在加工过程中所受摩擦与压力较小，细胞破碎率低，具有收敛性的多酚类物质浸出相对较少，因此，滋味相对较淡薄且较醇。机手结合茶和手工茶的细胞破碎率较高，滋味的浓度明显高于机制茶，以浓、尚浓、尚醇、略涩等评语为主，感官审评时得分较低。
三、工艺对龙井茶容重的影响
茶叶容重反映了茶叶成茶的紧实程度。相同原料加工而成的茶叶容重越大，表示茶叶紧实程度高，大小长短较为匀整，通常嫩度较好的原料加工而成的茶叶紧实程度高。从表6看出，嵊州茶样制作时间早于新昌茶样，嫩度略好，其样品的总体容萤大于新昌茶样。四种原料基本为手工茶容重大于机手结合茶大于机制茶，这说明三种加工方式在加压和理条成形方面存在区别，机制茶扁度尚可，但茶条的尖削度较差，宽而松空，因此容重最小，机手结合茶介于机制茶和手工茶之间。嵊州浙农117原料制成的手工茶容重低于机手结合茶和机制茶，其外形评分也较低，再次说明手工加工方式受人为影响很大。
四、工艺对冲泡后的龙井茶
下沉速度的影响茶叶冲泡后的下沉速度能够从一定程度上反映茶叶的身骨轻重及表面积大小。一般来说，下沉速度快的茶叶身骨较重，表面积较小；下沉速度慢的茶叶身骨较轻，表面积较大。对不同工艺秋季龙井茶的冲泡情况进行分析发现（表7），手工茶冲泡后的完全下落所需时间短，机手结合茶下沉速度次之，机制茶下沉速度最慢。全程机制茶外形扁平轻飘，表面积大，冲泡后容易呈团块状漂浮，不易下沉，品饮不便。分析不同品种与等级间产生的冲泡下沉的差异，笔者认为与鲜叶原料的嫩度即等级相关性更大。原料老，叶表面角质层厚，叶质硬，不容易成形，外形偏宽大，冲泡时浮力大，且叶片吸水慢，因此，原料老的机制茶叶更易飘浮在水面。
五、小结与讨论
通过本工艺试验可以看出，成品茶感官品质手工加工的品质变化较大，说明其易受炒茶师的技术与精神状态的影响。机手结合与机械加工方式制得龙井茶品质较稳定，更适合标准化规模生产，机手结合总体水平接近或优于手工加工的茶叶水平；机制茶的内质水平接近或优于手工加工的茶叶水平。一机到底的简单全程机械加工的产品在外形的形状上过于宽大松空，对品质形成不利；增加了往复式与滚筒式的辉干机的机械辉锅工艺对外形的形状有较好的提升作用。但在试验过程中笔者体会到，目前的往复式与滚筒式的辉干机比较简易，操作技术不好掌握，容易出现次品茶，现有的辉干设备有待改进。
从试验茶冲泡后的沉浮情况看，机制茶不易下沉，冲泡后常常成团块状漂浮于茶杯水面，对品饮造成不便，而手工茶和机手结合茶冲泡后，较快下沉到玻璃杯底部的三分之一到三分之二，相对便于品饮。如何加快机制茶冲泡后的下沉速度，也是我们应该探讨的问题之一。
秋季中低档原料相对于春季原料存在着水分含量低、具有收敛性的多酚类物质含量较高等特点，秋茶的滋味口感普遍不如春茶鲜醇，无法加工出春茶所具有的嫩香等香气特征。秋茶的市场售价和春茶相比也存在较大差异，考虑到人力成本等因素，结合这次比较实验结果，我们认为对于秋季原料龙井茶的加工，没有必要追求纯手工制作，但是如要完全采用机械加工，还需要对辉锅的机械进行进一步的完善。
十、啤酒的工艺流程？
流程：
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
拓展资料：
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。
1L12°Bx 的啤酒，可产生3 344kJ 热量，相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L 啤酒，即可获得所需热量的三分之一。
“啤酒”的名称是由外文的谐音译过来的，拿啤酒的“啤”字来说，中国过去的字典里是不存在的。后来，有人根据国外对啤酒的称呼如德国、荷兰称“Bier”；英国称“Beer”；法国称“Biere”；意大利称“Birre”；罗马尼亚称“Berea”等等，这些外文都含有“啤”字的音，于是译成中文“啤”字创造了这个外来语文字，又由于具有一定的酒精，故翻译时用了“啤酒”一词，一直沿用至今。正因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为“麦酒”。
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