现代制冰工艺流程？

一、现代制冰工艺流程？

首先，将常温下的自来水注入到一个个长1米，宽20厘米，高40厘米的铁槽中；

然后，通过控制工厂内的自动化装置，将这些铁槽移动到后方的速冻坑中。速冻坑的温度很低，大概在-10℃到-20℃之间。在速冻坑里，经过大约8个小时的冷凝之后，巨大的铁槽中，一个个雪白的大冰块就成型了。

二、氨气制冰工艺流程？

在制冷系统中，氨作为制冷剂，在系统中循环。流程：蒸发器（制冰间，氨蒸发吸热，水结成冰）→氨压机（低温低压氨蒸汽压缩成高温高压）→油分离器→冷凝器（氨冷凝成液体）→贮氨器（贮存液氨）→节流阀（高压液氨变成低温、低压液体）→蒸发器 组成密闭循环。

三、啤酒工艺流程？

1、粉碎。粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化。大米粉碎后，加到糊化锅中，在一定的温度下，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化，利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质。

3、过滤。糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

4、煮沸、冷却。麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。然后进入冷却器中冷却。

5、发酵。麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。

 6、过滤。发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

四、啤酒的工艺流程？

流程：

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

拓展资料：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可产生3 344kJ 热量，相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L 啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

“啤酒”的名称是由外文的谐音译过来的，拿啤酒的“啤”字来说，中国过去的字典里是不存在的。后来，有人根据国外对啤酒的称呼如德国、荷兰称“Bier”；英国称“Beer”；法国称“Biere”；意大利称“Birre”；罗马尼亚称“Berea”等等，这些外文都含有“啤”字的音，于是译成中文“啤”字创造了这个外来语文字，又由于具有一定的酒精，故翻译时用了“啤酒”一词，一直沿用至今。正因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为“麦酒”。

五、制冰机水不流动不制冰？

1、致冷机压力过高或过低，致使压缩机工作不正常。此时应该调节致冷机的压力。

2、致冷机管路有气体或杂物、或管路变形。此时应检查致冷机管路，针对不同的故障实行不同的措施。

3、如果机器是风冷型的，可能是因为风机电器坏了，转得比较慢所以散热效果不好，导致制冰缓慢，时间一旦长了可能会烧坏压缩机。此时应该及时更换冷凝风机，以免烧坏压缩机，造成不必要的损失。

4、环境温度过高或过低，都会影响其制冰效率，一般环温最好控制在室温20℃，水温10℃左右比较合适。

六、水吧要用什么水制冰？

制冰机用的是纯净水！

在安装制冰机时，会把净水器的一个入净水口接在制冰机上，另一个出水口接出来（最好直接接在下水道中，也可以接在储水池中，用于洗拖把等）！

注：一般净水器中的滤芯3个月要换一次，如果水质很好，可以半年换一次！

制冰机也需要清理的，最好3个月清理一边，拆下来清理完成再安装上。水质好的可以半年一次

纯净水，矿泉水，白开水等。想要冰块冻出来晶莹剔透，最好使用蒸馏水，蒸馏水里面的杂质是比较少的，但是成本也比较高，自己在家制作冰块的时候用纯净水，矿泉水或者是白开水就够了。在运输过程当中，为了保鲜食物用到的冰块大多数是由自来水制作而成的。

七、啤酒糖化的工艺流程？

糖化工艺流程

麦芽粉碎

　　(1) 检查麦芽。根据糖化工艺配料要求，检查麦芽的品种、数量及质量是否符合工艺要求。

　　(2)称量麦芽。根据糖化工艺配料参数要求，准确称量。称量后，把余下麦芽封口后放回原储库存点。

　　(3)启动粉碎机。按照《粉碎机的操作规程》 启动粉碎机。

　　(4)开始粉麦芽。 粉碎机正常运行后，开始投料粉碎麦芽，粉碎过程中要根据工艺要求检查麦芽的粉碎度，粉碎结束后，让粉碎机继续运转1分钟左右，以保证粉碎机辊间麦芽粉碎干净没有积存后，关闭粉碎机。

　　(5)清理环境。把粉碎环境打扫干净，粉碎辅助工具放回原位。

　　2、糖化

　　(1)设备检查。投料前再检查确认糖化设备、管路、阀门、供水、供汽情况等，一切正常后再投料。

　　(2)投料。投料前，糖化锅内按工艺要求加入糖化投料糖化水，并开启糖化搅拌，然后开始向糖化锅内投料，并记录时间。

　　(3)蛋白休止。投料结束1分钟再关闭搅拌，并冲洗锅内、外壁的粉尘;调整醪液温度保温，进行蛋白分解，按工艺要求静置，并记录时间。

　　(4)糖化。蛋白分解结束，启动搅拌升温，调整至工艺规定糖化温度，静置，按工艺要求时间进行糖化，糖化即将结束前，进行碘检，并记录时间。

　　3、麦汁过滤

　　(1)设备检查。再次检查确认过滤设备、管路、阀门等一切正常。然后给过滤槽铺底水，特别注意排糟口是否关闭良好。

　　(2)醪液泵入过滤槽。开启搅拌，按工艺要求升温至杀酶温度，并将醪液泵入过滤槽，醪液泵入过滤槽完毕，静止，并记录时间。

　　(3)麦汁过滤。 麦汁过滤开始前先打回流5-10分钟或至麦汁清澈透明，再将麦汁过滤至暂存槽;待头号麦汁过滤约1/2时，取样测头号麦汁浓度，根据头号麦汁浓度与数量，估算混合麦汁总量，并记录时间。

　　(4)洗糟。 当头号麦汁过滤到即将露出糟层时，开始加入洗糟水进行洗糟。洗糟水量、温度、残糖要按工艺要求执行，过滤完毕，停止麦汁泵，并记录时间。

　　(5) 排糟。待停止麦汁泵后，打开排污阀排水、排糟，最后用水冲洗干净残存的麦糟，关闭排污阀与排糟口，恢复到待用状态。

　　4、麦汁煮沸

　　(1)设备检查。再次检查确认煮沸设备、管路、阀门等一切正常。

　　(2)麦汁煮沸。设备确认正常完毕后，将麦汁泵入煮沸锅，开始煮沸麦汁，并记录时间，同时按照工艺要求取样测麦汁浓度、添加酒花等，并记录时间。

　　5、麦汁回漩

　　麦汁煮沸结束，取样测麦汁浓度，泵入漩涡沉淀槽并按照工艺要求时间静止，入槽前需检查漩涡沉淀槽是否处于正常状态。

　　6、麦汁冷却

　　(1)麦汁泵入冷却系统前，须按操作工艺要求，用高于90℃热水对薄板以及麦汁管路杀菌20分钟，之后才能过麦汁。

　　(2)冷却。当薄板温度降到工艺要求的温度时，开启麦汁出口阀、进口阀，并启动麦汁泵，开始进行麦汁冷却;麦汁过料5分钟后开启并控制流量充氧。麦汁冷却过程中，关闭与过料无关的一切阀门，并随时观察麦汁温度，根据温度控制泵速大小与阀门开度。

　　(3)麦汁过完，停麦汁泵，关麦汁出口阀，再关冷水泵，冷水出口阀，关闭氧气，并记录时间。

八、制冰机水槽满水会制冰吗？

不会制冰。因为制冰机需要将水在水槽中注入，并通过制冰机内部的机械装置制冰，而水槽满水后，水无法进一步注入机器内部，从而无法进行制冰。除此之外，制冰机需要压缩制冷剂来冷却水槽，而因为水槽被注满水，导致空气无法流通，加热量不能顺利散发，因此无法制冰。制冰机的制冰过程需要保证水槽内的水可以流通，且空气顺畅地流入水槽，这可以通过控制水位和保证通气来实现。同时，要保证制冷剂的充足和正常流通，以确保制冰机正常工作。

九、制冰厂用什么水？

制冰用的水可以是自来水、井水、河水、山泉水、雨水等等。如果说有区别的话，就是造出来的冰的颜色，根据水质的干净程度不一样。

还有 水质的含盐（此处的盐不是仅指吃的盐）量，有的水质含水垢（钙盐）比较多，或者口感咸，只要不是很明显。冻冰几乎是没有差别的。

十、蒸馏水制冰特点？

1、零度之下依然不结冰的过冷水，处于一种“亚稳态”，一旦有外界扰动，会迅速结冰；

2、常压下，水温低于摄氏零度时，就会结冰；

3、温度够低并且水滴中有供微小冰晶附着凝结的晶核，如微小杂质。

结冰又称冻结，是一种天气现象，是指露天水面冻结成冰，气象上包括蒸发皿的水冻结成冰，蒸馏水是指经过蒸馏、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水，低耗氧量的水，蒸馏水有固定的熔沸点，因此在零度以下蒸馏水会结冰；

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