酒柜工艺制作？

一、酒柜工艺制作？

酒柜的尺寸设计也要以实用性为原则，酒柜的尺寸，不能为了追求美观而缺少实用，这样只会给日后的日常生活带来不便，酒柜的尺寸也要充分考虑与家居的协调搭配，不能因为酒柜的尺寸问题破坏了整体家居的协调。

酒柜：主要由一套制冷系统（包括压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管、过滤器），温控系统，一个由泡料、内胆、铁皮制成的，具有良好保温效果的外壳，一块真空的玻璃门，门与冰箱壳密封用的磁性门封条！基本上就这些了部件组成的了； 酒柜的工艺就是把湿度精确控制在5-10度之间，因为里面放的是酒，不同于冰箱，如果温度太低的话，酒结成冰之后，体积一定会扩大，但酒瓶的体积是不会扩大的，所以酒瓶会被撑裂！酒柜的温度不用太低，但是里面放的全是酒水，水的比热容比较大，所以需要的冷气量不会比冰箱低；因此酒柜往往比冰箱更耗电！

二、高温发泡工艺？

发泡： 是使用的圆柱体模板，在圆柱体上勾画发泡的图案， 然后浆料注入圆柱体内部， 圆柱体放入高温炉，进行发泡制作。 高温炉温度在 200度左右。 目前我们的圆柱体模具最大宽幅是1.5米。 只要花纹不超过1.5米都可以进行发泡制作。 开具一个1.5米的圆柱体模具的费用在2000 人民币以内。 例如： 如果花纹 是0.7米。 我们就可以把两个花纹同时雕刻在一条圆柱体上。我们称之为一出二。

三、eva发泡工艺？

是发泡工艺。EVA发泡工艺一般来说有三种工艺：传统平板大发泡、模内小发泡和注射交联发泡，其中模压发泡、注射交联发泡用得较多。而近年来，随着超临界发泡工艺的发展，EVA材料也可以实现这一工艺的发泡应用。

一直以来EVA材料都在鞋材中应用广泛，其共混发泡鞋材具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，被广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底等方面。

四、发泡工艺与注塑工艺区别？

发泡工艺是陶瓷组分添加有机或无机化学物质，通过化学反应等产生挥发气体，经干燥和烧成制成多孔陶瓷。发泡工艺更容易控制制品的形状、成分和密度，并可制备各种气孔形状和大小的多孔陶瓷，特别适用于制备闭气孔的陶瓷材料。

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。

五、pvc发泡工艺条件？

pvc发泡板生产工艺

将原料准确称量，按工艺要求顺序投料，根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间，达到捏合终点。物料温度达到125℃左右时，迅速将物料放入冷搅锅中冷却，降温至50℃左右（防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率），然后进入锥形双螺杆挤出机挤出成型；等待冷却定型后，将制成的pvc发泡板自动切割，经过产品检验后即可入库。

六、发泡工艺流程？

按照安装设备，开启设备，装原料，发泡，收集成品，卸载机械。

七、乳胶枕发泡工艺？

工艺简单的说可以分为"采集--制模具--烘烤---过水"。纯天然的乳胶枕，因为其橡胶树的汁液原因，天然的具有防螨抑菌的功效。乳胶枕目前主要有邓禄普工艺与塔拉蕾生产工艺，因各自的蜂窝状气孔工艺，乳胶枕都较其他枕头更为透气。乳胶是一种十分环保的材料，医用手套，安全套，宇航员外太空行走的手套，均由其原料产生。

八、潜水料发泡工艺？

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一、外壳内胆装配（支撑架、14梅花扳手、发泡硅胶圈）

1、外壳排孔装发泡硅胶圈

2、外壳腰孔装内胆支撑（装上M8螺母，用扳手固定）

3、内胆覆膜（用粘胶把薄膜贴在除排孔、下置孔和封头以外的内胆上）

4、 将内胆装到外壳内( 把内胆插进外壳里面，24管以下的可以在发泡下模上进行；下置式的用工装固定)

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二、装发泡工装（发泡模、拉杆、蝶形螺母、发泡塞、脱模剂）

1、内胆、外壳竖立配套安装在发泡下模之上（侧置式的水嘴对应插入发泡模内的孔；内胆固定在定位针上，外壳套进发泡模）

2、把发泡上模套在内胆、外壳之上（发泡模内的孔对应内胆的水嘴；定位针顶住内胆封头周边，发泡模套进外壳）

3、上拉杆（先用三个发泡塞较正内胆和外壳的排孔，拉杆钩住发泡下模，连接发泡上模后旋紧蝶形螺母）

4、装发泡塞（发泡塞涂上脱模剂或打腊，依次插入外壳、内胆的排孔内，确保排孔同心）

5、 装电加热发泡工装（工装上先涂上脱模剂，对应外壳、内胆上的电加热孔安装固定发泡工装）

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三、发泡机开启

1、接通电源

2、打开气压，料罐气压达到规定气压0.2Mpa左右（大约1~2分钟）

3、打开料罐搅拌

4、气压稳定后旋转过滤器，左旋转10到15圈，右旋转10到15圈

5、打开过滤器下面的阀门，放去一杯左右的料，观察泡料有无杂质

6、打开油泵与AB高压循环泵

7、继续旋转过滤器，左旋转10到15圈，右旋转10到15圈

8、如出现压力过高报警信号，要进行点动AB高压循环泵，直到压力稳定

9、压力稳定后关闭AB高压循环泵

10、关闭高压循环大约1分钟左右，才能正常打料

（注意：每次打料完，都应用DOP清洗枪头）

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四、灌注发泡料 (发泡机、发泡枪)

调节发泡料的配比（白料：黑料=1.1:1.0），用发泡枪对准发泡上模的4个灌注孔逐个注入发泡料（每个孔每次灌注为时4-5秒）；2-3分钟一次，直至发满。

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五、卸发泡工装

1、拔除发泡塞

2、拆卸电加热发泡工装

3、松开拉杆

4、卸下发泡上模

5、把发泡好的水箱从发泡下模上搬下来

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六、装水箱端盖（手电钻、Φ3.2钻头、抽芯铆钉、拉钉枪、平锯、铲刀）

1、把水箱两端的发泡料用平锯锯平，水嘴清除干净。

2、用铲刀把外壳上溢出的发泡料清除，把外壳压筋以外的覆膜掀开。

3、把水箱放正（腰孔对向正下方）,套上水箱端盖，确保“华帝”字样端正。

4、水箱端盖紧压到外壳的筋上，用手电钻对准端盖上已有的孔对外壳进行钻孔。

5、 把铆钉插入Φ3.2的孔，用拉钉枪固定。

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七、装水嘴（24开口扳手、14套筒扳手）

依次在对应的下置孔（或侧置孔）内安装上溢流管、堵头、水嘴。

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八、装电加热（螺丝刀）

按要求把电加热部件安装在电加热孔上；不要求安装电加热的，要安装上电加热盖板。

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九、水箱清理（手电钻、Φ60或Φ50的开孔器、吸尘器、刀片、抹布）

1、用手电钻和开孔器对排孔口进行加工，确保排孔口的发泡料圆滑。

2、用吸尘器吸干净排孔口和水箱内胆内部。

3、 撕去外壳上的覆膜，擦干净水箱外表。

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十、装防尘圈和护套

1、把防尘圈套进对应的水嘴里。

2、 把水管护套盖在水嘴的螺纹上。

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十一、 贴商标和标识

1、水箱放置好（排孔向上，下置溢流管与地面平行），粘贴彩色不干胶。

2、把水箱转动180度，粘贴大标贴彩色不干胶。

3、各个孔贴上相应的标识（电加热、溢流管、传感、进出水口、排气口、排污口等）。

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十二、 检测（ST-40E通用安全测试装置）

1、对电加热部件和安装进行全面检测。

2、对水箱进行全面的检查（包括内胆内部的清理、商标标识的粘贴、外观等）

3、 检测合格后贴上合格证。

九、换热站工艺流程图？

旁通管路，不仅仅是检测泵的运行。

一开始的时候，管路内的焊渣什么的需要清扫，可以避免顺坏换热器。

同时如果换热器需要检修的话也用到这个管路。

不过你这个图画的可真一般般。。。

十、粽子工艺流程图？

粽子工艺流程，糯米洗净水泡，把五花肉用糖浆油拌好放几小时，包粽叶子用开水泡洗干净，然后糯米内用粽叶包好用线绳记好下锅大火烧开小火慢慢的蒸@

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