啤酒加工过程中的关键控制点？

一、啤酒加工过程中的关键控制点？

制啤酒粗略的分为制麦汁，发酵，后处理，灌装这四大部分。制麦汁主要要控制麦汁糖度，蛋白含量，麦汁过滤清亮度什么的。

发酵主要控制发酵温度，发酵是否染菌，后处理主要控制过滤清亮度，灌装主要控制是否染菌。实际上关键控制点非常多，不同工艺的啤酒控制起来也不一样。这里就给你简单介绍一下，如果是考试什么的，最好去好好看书，如果是想自己生产，最好打消这个念头。啤酒是机械化大生产个人小作坊是玩不转的。

二、浓香型白酒工艺流程和关键控制点？

浓香型白酒是一种以高度发酵为主要特点的白酒，具有香气浓烈、口感醇厚的特点。其工艺流程和关键控制点如下：1. 清洗原料：将原料（一般为高粱、小麦等）进行清洗，去除杂质。2. 粉碎：将清洗后的原料进行粉碎，使其易于发酵。3. 糖化：将粉碎后的原料与水进行混合，加热至一定温度，进行糖化反应，将淀粉转化为糖分。4. 发酵：将糖化后的液体加入发酵剂（一般为黄麴曲），进行发酵。发酵过程中，注意控制温度、时间等因素，以保证发酵的进行和产生合适的香气物质。5. 蒸馏：将发酵后的液体进行蒸馏，分离得到高度酒精。蒸馏过程中，控制好温度、蒸馏时间等因素，以获取高质量的酒精。6. 香气提取：将白酒进行香气提取，通常采用倒回提取或减压提取的方法，获取浓香型白酒所需的香气成分。7. 储存和勾兑：将提取得到的香气成分与酒精进行储存，经过一定时间的陈化，再根据需要进行勾兑，使酒质得到进一步的提升。关键控制点包括糖化温度、发酵温度、发酵时间、蒸馏温度、蒸馏时间、提取方法等。这些关键控制点能够影响白酒的品质和口感，需要通过精确的控制和调整，保证工艺过程的稳定性和产出的白酒质量。

三、关键控制点和关键限值的概念？

关键控制点，是经过食品安全危害分析确定为需要重点管控的工序（详见HACCP教程），对其设立关键限值，则是指确定一些可量化的控制指标对该工序进行监控并纠偏。

如食品原物料验收作为关键控制点，举例物料为食用淀粉，食品安全危害分析设立的关键限值是菌落总数不大于2000cfu/g，那么在这里我们检验原物料-食用淀粉时的菌落总数如超过限值就需要采取纠正措施，比如退货，向供应商投诉等。

四、关键控制点和过程控制点的区别？

1、所起作用：

不同关键控制点在活动中起关键作用，对活动的发展具有决定性作用；过程控制点在活动过程中起推动作用，是保证活动顺利进行的条件。

2、含义不同：

关键控制点对于简单的经营活动，管理人员可以通过对所做工作的亲自观察来实行控制。过程控制点是工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。

3、内容不同：

关键控制点是指一些要害问题，它们是业务活动中的一些限定性不利因素，或是能使计划更好地发挥作用的有利因素。过程控制也称实时控制，是计算机及时的采集检测数据，按最佳值迅速地对控制对象进行自动控制和自动调节，如数控机床和生产流水线的控制等。

五、内控关键控制点怎么确定啊？

内控关键控制点需要与目标和风险相结合起来判断。针对一项业务活动或流程，首先要明确该项业务活动的目标是什么，其次是识别影响该目标的风险因素是哪些，哪些风险因素对实现业务活动目标影响是比较显著的，最后就是围绕这些影响比较重要或重大的风险所采取的控制措施，就可以定性为关键控制措施。简单来说，关键控制措施是围绕关键风险和目标来设计的，缺少此关键控制措施可能就导致无法有效防范风险，进而实现业务活动目标。

比如，财务印鉴使用时，其风险是财务印鉴和法人专用章被随意使用，造成公司资金损失。这里面防止被私自滥用的措施可能有多项，但关键控制措施应该是财务专用章和法人章要进行分开保管。

六、肉松制作的关键控制点？

关键控制点：一定要小火，只是烘干水分，不要把肉炒焦炒干。

感觉肉丝没那么湿之后即可关火，不用完全烘干，待肉丝稍凉不烫手后，抓一点肉丝在手里，两手对着再搓一下、揪一下，然后就变成更加松散、更加细的肉丝状态。

七、关键质量控制点定义？

关键质量控制点是指：质量活动过程中需要进行重点控制的对象或实体。它具有动态特性。具体地说，是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求

八、啤酒的工艺流程？

啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵和包装四道工序。

（一）制麦工序

1、 将大麦放入浸麦槽进行洗麦、吸水后，放入发芽箱进行发芽直到成为绿麦芽；

2、将绿麦芽进入干燥炉（塔）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；

（二）糖化工序

1、将麦芽和大米等原料由投料口（立仓经斗式提升机）和螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；

2、经过去石、除铁、定量和粉碎后进入糊化锅和糖化锅进行糖化分解成醪液；

3、过滤；

4、加入酒花煮沸然后去除热凝固物最后进行冷却分离

（三）发酵工序

1、将洁净的麦芽汁送入热交换器进行冷却；

2、加入啤酒酵母使其发酵；

3、将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。(根据啤酒和生产工艺的不同，发酵时间也会有所不同。一般来说，啤酒发酵过程需要6天左右，淡啤酒大约需要5天)。

（四）包装工序

包装的主要过程包括洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱出厂。

九、啤酒工艺流程？

啤酒的主要生产过程就是： 糖化——发酵——储酒——过滤——包装。 糖化的作用解释起来比较复杂，外行理解不了，简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁，并添加酒花。

发酵就是让酵母利用麦汁中的糖类进行无氧发酵，产生酒精和二氧化碳，还有各种风味物质，把麦汁变成啤酒。

发酵完成后的啤酒通常还要再低温储存一段时间才进行下一步。

过滤就是把发酵完成后的啤酒中的固体物质(主要是酵母）过滤除去，让啤酒清亮 。

包装就是把过滤好的啤酒包装成成品并杀菌

十、控制点工艺流程图怎么看懂？如何用CAD绘制？

需要先学习关于仪表的知识，学习 仪表、阀门、控制点的图样表示方法，以及自动控制原理和应用，绘制可以用AutoCAD PNID软件绘制。还有就是需要了解此工程的工艺

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